Арматура сегодня является обязательной частью при возведении самых разных зданий и сооружений, начиная от фундаментов жилых домов  и заканчивая цехами заводов и дорогами. Среди большого разнообразия стоит выделить базальтопластиковую арматуру (АБП), которая сегодня вытесняет классические виды из использования.

Как производится?

АБП – композитная арматура, которая производится из базальтовых волокон, пропитанных полимерами термореактивного и термопластичного типа. Состав этих прутьев позволяет использовать их практически в любы условиях, так как они являются одними из самых стойких к воздействию агрессивных веществ.

В зависимости от способа изготовления базальтопластика зависит и его качество. Различают такие популярные методы изготовления:

• Pulltrusion – при такой технологии стержень, а точнее волокна, проходят процесс пропитки полимером для укрепления всей конструкции, в дальнейшем волокна проходят через фильер с уменьшающимся диаметром, что позволяет улучшать итоговую прочность материала.
• Planetrusion – в этой технологии не используются фильеры, вместо нее безфильерная протяжка, которая примерно на 25% слабее, готовый продукт с таким армирование стоит примерно на 30-20% дешевле.
• Needletrusion – все волокна стержня пропитываются полимерным составом, в дальнейшем нити натягиваются и скручиваются. Такая технология позволяет создать максимально прочные и дорогие прутья.

Помочь в подборе могут менеджеры магазина.

Технические особенности

Базальтопластиковые прутья выпускаются с гладкой и матовой а точнее рельефной поверхностью. Диаметр таких изделий 4-32 мм, однако по требованию заказчика могут быть произведены и другие диаметры. Мерные пруты с максимальным диаметров в 32 мм способны выдержать огромные нагрузки, доходящие до 15-22 тонн. Хранение тих элементов зависит от толщины: тонкие прутья 4-8 мм перевозятся в бухтах, длина каждой из которых 50-100 метров, толстые – прутьями от 50 см.

К основным характеристикам данного типа арматуры стоит отнести:

• предел прочности на растяжении – от 800 МПа;
• упругость – от 50 Гпа;
• прочность на сжатие – от 300 МПа;
• температура эксплуатации – до +70-95 градусов Цельсия.

Преимущества

К главным преимуществам данного вида арматуры стоит отнести:

• по сравнению с металлические прутьями имеют более высокую механическую прочность – в 3 раза, что продлевает срок эксплуатации строения;
• малый вес – по сравнению с металлическимион меньше в 4-5 раз;
• отсутствует коррозия;
• небольшая теплопроводность, что позволяет зданиям не накапливать лишне тепло или холод и, соответственно, позволяют создать более комфортные условия для работы или жизни;
• могут использоваться в температуре от -70 до +100 градусов;
• прутья можно перевозить на любом транспорте, даже легковом;
• диапазон расширения такой арматуры примерно такой же, как и у бетона, поэтому ее использование исключает появление трещин на плитах при изменении условий окружающей среды;
• сцепление с бетоном выше, чем у железа.

Только эти преимущества делают использование таких прутьев более  надежным решением, именно поэтому сегодня она все быстрее набирает популярность в строительстве.

К недостаткам стоит отнести в 3-4 раза меньшую жесткость, чем у металлических аналогов, а также низкую пластичность.

Где применяется базальтопластиковая арматура

Используется данный вид армирования в возведении любых зданий и сооружений. Сегодня она все чаще используется при постройке многоквартирных домов, частных домов, промышленных объектов. Данный вид арматуры может использоваться в возведении домов в зимнее время года – добавляются присадке в бетон и базальтовые прутья гораздо лучше сцепляются с бетоном.

Устойчивость к развитию коррозии позволило использовать этот материал в сооружении дорожных покрытий, так как не вступают в реакцию с противогололедными присадками, которые добавляются в бетон или асфальт. При помощи базальтовой арматуры часто проводят укрепление береговой линии. Используя металл, укрепление становится неэффективным уже через 3-5 лет использования.